我公司是國內提供氣動(dòng)加長(cháng)桿調節閥、廠(chǎng)家等產(chǎn)品和服務(wù)的知名公司，之前也為大家介紹過(guò)一些相關(guān)的內容，今天就再來(lái)學(xué)習下"調節閥的切斷功能怎么實(shí)現 智能氣動(dòng)調節閥與普通調節閥的對比"

在使用時(shí)，調節閥往往會(huì )出現調節閥切斷不好，泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過(guò)小而被頂開(kāi)等原因造成的泄漏增加外，絕大部分都是由于調節閥的結構缺陷和選型不當造成的。而現代工業(yè)對調節閥的要求越來(lái)越高，在要求較高的應用場(chǎng)合都會(huì )對調節閥提出切斷要求，因此切斷功能是調節閥的一個(gè)重要的使用功能和內在質(zhì)量指標（對切斷等級的劃分及標準見(jiàn)相關(guān)資料）。因此要格外注意。

一、結構型式的選擇

雙密封類(lèi)調節閥（如雙座閥、雙密封套筒閥等）主要的缺點(diǎn)之一就是泄漏大。但上世紀80年代以前，盛行套筒閥，然而套筒閥有許多不足：零件多、可靠性差、備件難、維護難、切斷效果不理想等等。實(shí)際上，這是設計思路陷入了誤區，與其在閥體的“心臟”內作如此復雜的改動(dòng)，倒不如通過(guò)外部調整來(lái)實(shí)現。因此， 應選擇單密封類(lèi)調節閥。這樣，密封問(wèn)題、可靠性問(wèn)題、維修和備件問(wèn)題均被一一解決了。 此時(shí)，解決矛盾的重點(diǎn)轉化為介質(zhì)對閥的不平衡力增大的問(wèn)題，解決它僅需配強力活塞執行 機構、加粗閥桿即可。這種通過(guò)外部來(lái)解決的辦法顯然比通過(guò)內部的復雜改進(jìn)要容易得多， 與其說(shuō)這是辦法問(wèn)題，還不如說(shuō)這是思路問(wèn)題。 到九十年代時(shí)，人們開(kāi)始尋找結構更簡(jiǎn)單、密封更可靠的切斷閥。這時(shí)，發(fā)現角行程 閥比直行程閥（單座閥、套筒閥、閘閥）更具有優(yōu)越性，于是產(chǎn)生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。

二、密封面的選擇

（1）面對面密封：

常見(jiàn)的柱塞閥芯，其密封面為60℃的小錐面，閥座也是60℃的小錐面，此小錐面的寬度通 常在0.5mm～2mm之間，要密封好就必須保證兩個(gè)錐面良好接觸。但事實(shí)上，它始終受到加工 誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等)，其密封效果不十分理想。這類(lèi)閥的泄漏率通常為 10－4，經(jīng)過(guò)精密的研磨可達10－6，只能達到較好的密封等級。

（2）球面密封：

利用閥芯的球面轉動(dòng)與固定的閥座小錐面相切，它們之間為線(xiàn)接觸，這就比上述面對面密 封的效果好。華林公司推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來(lái)制作的，其泄漏率可達10－6～10－8，高性能的三偏心蝶閥可高達10－8，以至零泄漏。

三、密封材料的選擇

（1）軟密封

除耐腐蝕的襯里閥門(mén)外，一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料（主要為聚四氟乙烯，還有橡膠等）的密封形式的閥。

（2）硬密封

硬密封再堆焊耐磨合金等是切斷閥的佳選擇。

（1）軟密封，切斷效果好，但不適宜用于含顆粒介質(zhì)，一旦劃傷，泄漏會(huì )急劇增加。因此，條件允許時(shí)盡量選用硬密封。全功能超輕型閥硬密封可達10－7～10－8，三偏心蝶閥可達零 泄漏。

（2）對密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對泄漏要求10－6以上的切斷型調節閥，應該(或者說(shuō)必須)堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。

（3）對高溫介質(zhì)的切斷調節閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化幾百度。熱膨 脹會(huì )改變裝配時(shí)建立的密封比壓。過(guò)緊，密封面會(huì )卡住，運動(dòng)時(shí)會(huì )嚴重擦傷，拉傷；過(guò)松， 密封壓不夠，兩種情況泄漏都會(huì )急劇增加。解決的好辦法是用彈性閥座來(lái)吸收這一變化造 成的差異。通常有三種彈性方案：①彈簧式；②薄片式柔性金屬環(huán)；③剛柔相濟的彈性閥座。 后者好，即有柔性克服熱膨脹，又有剛度并堆耐磨合金來(lái)提高耐磨面的可靠性。

（4）對含顆粒的沖蝕介質(zhì)，要考慮閥芯避讓開(kāi)高速介質(zhì)的直接沖蝕。直行程閥、蝶閥都 不具備這一功能，而全功能超輕型閥偏心旋轉具有這一特點(diǎn)。遇此，應選后二種閥。

（5）對于硬密封，必須有足夠的硬度差，同一硬度材料“互不相讓”，容易擦傷。

（6）對所配執行機構應增大推力和剛度，使之動(dòng)作自如。

五、切斷閥主要閥型

按上述分析，切斷閥的主要閥型如下，選擇切斷閥應綜合考慮泄漏率、介質(zhì)種類(lèi)、介質(zhì) 溫度、流量系數等各種參數和性?xún)r(jià)比。在如下優(yōu)選秩序中，先考慮硬密封調節，調節閥的切斷功能怎么實(shí)現再考慮軟密封。

（1）全功能超輕型調節閥

（2）三偏心金屬硬密封蝶閥

（3）雙偏心球面密封蝶閥

（4）球閥

（5）偏心旋轉閥

（6）單座閥

（7）單座套筒閥

（8）軟密封閥

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　 這類(lèi)調節閥的結構與普通調節閥相同，因附帶智能閥門(mén)定位器而使調節閥具有智能化功能智能閥門(mén)定位器與普通閥門(mén)定位器的主要區別如下

　　 1.調節閥流量特性的實(shí)現方式不同。智能定位器的反饋部分采用線(xiàn)性反饋，所需調節閥流量特性是在設定回路實(shí)現的。普通定位器的反饋部分是不同形狀的凸輪，通過(guò)改變凸輪形狀來(lái)實(shí)現所需調節閥流量特性。詳見(jiàn)5.3節。

　　 2.輸入輸出方式不同。通常，智能閥門(mén)定位器是智能電氣閥門(mén)定位器。與一般電氣閥門(mén)定位器比較，智能電氣閥門(mén)定位器的輸入信號是標準的4～20mA或1～5V電信號，它需要經(jīng)模數轉換后作為微處理器的輸入信號。而一般電氣閥門(mén)定位器輸入信號雖然是4—20mA或l～5V電信號，但它不需要經(jīng)模數轉換，可直接送電磁線(xiàn)圈產(chǎn)生電磁力，實(shí)現力平衡。智能閥門(mén)定位器的輸出信號是數字信號，它通常送壓電閥組，通過(guò)壓電閥組的開(kāi)關(guān)來(lái)調節送調節閥膜頭的氣壓，一般電氣閥門(mén)定位器的輸出信號是經(jīng)氣動(dòng)放大器放大后的氣信號。

　　 3.采用的控制方式不同。智能閥門(mén)定位器與一般的計算機控制裝置類(lèi)似，采用離散控制方式，因此，在采樣間隔內，調節閥開(kāi)度不變化。運行過(guò)程中，調節閥開(kāi)度呈現階梯形變化。一般閥門(mén)定位器采用連續控制方式，因此，整個(gè)控制過(guò)程中，調節閥開(kāi)度的變化是連續的(除了因死區造成的躍變外)。

　　 4.反饋信號檢測處理不同。智能閥門(mén)定位器中調節閥反饋信號需經(jīng)模數轉換后送微處理器處理，而一般閥門(mén)定位器反饋信號直接作為反饋力(力矩)，不需要經(jīng)模數轉換為電信號。一些智能閥門(mén)定位器輸入信號采用標準模擬信號，在同一導線(xiàn)還傳輸HART數字信號，組成混合信號的智能閥門(mén)定位器，它不屬于現場(chǎng)總線(xiàn)智能閥門(mén)定位器，但仍屬于智能閥門(mén)定位器。

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