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高溫和超高溫控制一直都是國內與國外廠(chǎng)家以及設計院關(guān)注的重點(diǎn)。其原因主要是高溫調節與控制是自動(dòng)化控制中的難題，高溫和超高溫的切斷難度更大，這一難題的主要表現是高溫膨脹產(chǎn)生卡阻及切斷問(wèn)題。

（1）閥體及閥內件材料的選擇問(wèn)題

用于450℃以上的環(huán)境中的調節閥， 一般材料可使用的高溫度為500℃左右。對于高于538℃的場(chǎng)合，閥體通常采用鉻－鉬鋼。對于高溫度達1035℃左右的場(chǎng)合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在 0.04～0.08％之間。對于更高的溫度，建議采用內襯非金屬耐熱材料（可用于1200℃的高溫場(chǎng)合）或特殊的耐高溫高強度合金（如發(fā)動(dòng)機燃燒室用耐高溫高強度合金，可直接用于 1000℃高溫場(chǎng)合）。

（2）填料的耐溫性能

標準的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場(chǎng)合，如需用于中高溫場(chǎng)合則必須采用伸長(cháng)型閥蓋以防止填料受到極高溫度的影響。但較長(cháng)較細的閥桿在高溫條件下強度較差，易出現彎曲現象。因此，高溫條件下應采用耐溫性能優(yōu)異（可達600℃）的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長(cháng)型閥蓋的高度。同時(shí)配以“旋轉類(lèi)閥 粗閥桿”的方式提高閥整體強度，從而較好地解決這一問(wèn)題。

（3）密封方式的選擇

在高溫條件下實(shí)現較高的切斷性能是很困難的，很多常規的高性能密封方式是不可取的（如 O 形圈、四氟材料、彈性金屬材料等）。在500℃以?xún)?，可采用特種復合石墨閥座軟密封方式。在500℃以上的條件下調節，高溫調節閥的關(guān)注要點(diǎn)只能采用金屬對金屬硬密封方式（一般采用蝶閥結構）。

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智能電動(dòng)調節閥采用智能伺服放大器、數字式操作器、減速機構、閥位檢測發(fā)送裝置和電動(dòng)調節閥等組成。

與一般電動(dòng)調節閥的主要區別是采用了具有智能功能的伺服放大器。智能伺服放大器是微小型的計算機，它接收標準的模擬電流或電壓信號，經(jīng)模數轉換為數字信號，由微處理器將輸入信號與設定信號比較，并按一定的控制規律運算，輸出信號經(jīng)數模轉換后驅動(dòng)相應的電動(dòng)調節閥。

智能電動(dòng)調節閥與帶智能閥門(mén)定位器的氣動(dòng)調節閥工作原理類(lèi)似，智能電動(dòng)調節閥的主要區別是采用電動(dòng)調節閥，因此，輸出信號送電動(dòng)機(可以是單相或三相電動(dòng)機)，并經(jīng)減速裝置后改變電動(dòng)閥的開(kāi)度。智能電動(dòng)閥也是采用設定回路的非線(xiàn)性特性來(lái)補償被控對象非線(xiàn)性特性的，因此，避免了反饋回路非線(xiàn)性造成的控制系統不穩定現象。同時(shí)，由于采用數字方式實(shí)現非線(xiàn)性補償，因此，可根據調節閥的壓降比和所需要工作流量特性確定非線(xiàn)性補償環(huán)節中各折線(xiàn)點(diǎn)位置。

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